去除空氣和水分
在未抽真空的狀態(tài)下，干燥箱內(nèi)含有大量的空氣和水分。這些空氣和水分會對干燥過程產(chǎn)生諸多不利影響。首先，空氣中的氧氣可能與被干燥物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。其次，水分的存在會延長干燥時間，降低干燥效率。通過先抽真空，可以迅速有效地去除干燥箱內(nèi)的空氣和水分，為后續(xù)的干燥過程創(chuàng)造良好的條件。

降低沸點
根據(jù)物理原理，在真空環(huán)境下，液體的沸點會降低。對于需要干燥的物質(zhì)，如果其中含有水分或其他揮發(fā)性液體，在真空狀態(tài)下，這些液體的沸點降低，使得它們能夠在相對較低的溫度下汽化，從而減少了對被干燥物質(zhì)的熱損傷。同時，降低沸點也可以節(jié)省能源，提高干燥效率。

避免爆沸和飛濺
如果先升溫加熱再抽真空，被干燥物質(zhì)中的水分或其他揮發(fā)性液體可能會在短時間內(nèi)迅速汽化，產(chǎn)生大量的蒸汽壓力，導(dǎo)致爆沸和飛濺現(xiàn)象。這不僅會損壞設(shè)備，還可能對操作人員造成安全隱患。而先抽真空后升溫加熱，可以使水分等揮發(fā)性物質(zhì)緩慢汽化，避免了爆沸和飛濺的發(fā)生。

精確控制干燥過程
升溫加熱是干燥過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在真空環(huán)境下進(jìn)行升溫加熱，可以更加精確地控制溫度和加熱速率。由于沒有空氣的對流和傳導(dǎo)，熱量傳遞更加均勻，能夠更好地保證被干燥物質(zhì)的干燥質(zhì)量。同時，通過精確控制溫度和加熱速率，可以根據(jù)不同的被干燥物質(zhì)和干燥要求，調(diào)整干燥工藝參數(shù)，實現(xiàn)最佳的干燥效果。