一、引言

二、生銹原因分析

1. 金屬材質(zhì)的氧化反應(yīng)

• 高低溫試驗(yàn)箱的箱體及內(nèi)部部件通常由金屬材料制成，如鋼鐵等。在高溫高濕的環(huán)境下，金屬表面容易與空氣中的氧氣和水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成氧化物，即鐵銹。這種氧化反應(yīng)在溫度變化頻繁的情況下會(huì)加速進(jìn)行，因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)導(dǎo)致金屬表面的水汽凝結(jié)和蒸發(fā)，從而促進(jìn)了氧化過程。

• 此外，一些金屬材料本身的耐腐蝕性較差，在長期接觸溫濕度變化的環(huán)境時(shí)，更容易生銹。例如，普通碳鋼在濕度較高的環(huán)境中，如果沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，短時(shí)間內(nèi)就可能出現(xiàn)銹跡。

2. 表面涂層損壞

• 為了保護(hù)試驗(yàn)箱的金屬表面，通常會(huì)進(jìn)行噴漆、鍍鋅等表面處理，形成一層防護(hù)涂層。然而，在使用過程中，由于受到機(jī)械摩擦、磕碰、化學(xué)腐蝕等因素的影響，涂層可能會(huì)出現(xiàn)破損、剝落等情況。一旦涂層損壞，金屬表面就直接暴露在外界環(huán)境中，失去了防護(hù)屏障，容易發(fā)生生銹。

• 例如，在設(shè)備搬運(yùn)過程中，如果不小心碰撞到箱體表面，可能會(huì)導(dǎo)致涂層劃傷；在清潔設(shè)備時(shí)，如果使用了不合適的清潔劑，可能會(huì)對涂層造成腐蝕，使其損壞。

3. 使用環(huán)境因素

• 環(huán)境濕度是導(dǎo)致高低溫試驗(yàn)箱生銹的重要因素之一。當(dāng)環(huán)境濕度較高時(shí)，空氣中的水分含量增加，為金屬生銹提供了有利條件。特別是在一些南方地區(qū)或者潮濕的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，如果不采取有效的防潮措施，試驗(yàn)箱很容易生銹。

• 腐蝕性氣體也是影響因素之一。實(shí)驗(yàn)室中可能存在的一些腐蝕性氣體，如二氧化硫、硫化氫等，會(huì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速生銹過程。這些腐蝕性氣體可能來源于實(shí)驗(yàn)過程中使用的化學(xué)試劑揮發(fā)、周圍工業(yè)環(huán)境的污染等。

• 另外，如果試驗(yàn)箱放置在灰塵較多的環(huán)境中，灰塵會(huì)吸附在箱體表面，吸收空氣中的水分，形成一個(gè)潮濕的微環(huán)境，也有利于鐵銹的形成。

三、綜合防銹措施

1. 設(shè)備設(shè)計(jì)與制造方面

• 合理設(shè)計(jì)試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)，確保箱體的密封性良好。采用密封膠條、密封墊等密封材料，對箱體的門、窗、接口等部位進(jìn)行密封處理，防止外界的空氣、水分和灰塵進(jìn)入箱體內(nèi)。良好的密封設(shè)計(jì)可以減少箱體內(nèi)外環(huán)境的交互，降低金屬生銹的風(fēng)險(xiǎn)。

• 在設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到箱體的排水問題，確保在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的冷凝水能夠及時(shí)排出箱體外，避免在箱體內(nèi)積聚，造成局部濕度增加，引發(fā)生銹?？梢栽谙潴w底部設(shè)置排水孔，并配備排水管道，將冷凝水引導(dǎo)到合適的地方排放。

• 采用高質(zhì)量的噴漆工藝，確保涂層的均勻性、附著力和厚度。在噴漆前，要對金屬表面進(jìn)行的除銹、清潔和預(yù)處理，以保證涂層能夠牢固地附著在金屬表面?？梢圆捎昧谆?、噴砂等預(yù)處理工藝，增加金屬表面的粗糙度，提高涂層的附著力。

• 對于一些對防銹要求較高的部位，可以采用雙層或多層涂層結(jié)構(gòu)。例如，先進(jìn)行底漆涂裝，然后再進(jìn)行面漆涂裝，底漆可以起到防銹和增強(qiáng)附著力的作用，面漆則可以提供更好的外觀和耐候性。同時(shí)，選擇具有良好耐腐蝕性和耐溫性的涂料，以適應(yīng)高低溫試驗(yàn)箱的工作環(huán)境。

• 在制造高低溫試驗(yàn)箱時(shí)，優(yōu)先選擇耐腐蝕性能好的金屬材料，如不銹鋼。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，能夠在潮濕、高溫等惡劣環(huán)境下長期使用而不易生銹。對于一些關(guān)鍵部件，如箱體外殼、內(nèi)部支架等，采用不銹鋼材料可以大大提高設(shè)備的防銹能力。

• 對于一些不能完采用不銹鋼的部件，可以采用表面鍍鎳、鍍鉻等處理的金屬材料。這些鍍層可以在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，阻止氧氣和水分與金屬基體接觸，從而起到防銹的作用。

• 選用耐腐蝕材料

• 優(yōu)化表面處理工藝

• 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)密封設(shè)計(jì)

2. 使用環(huán)境控制方面

• 將高低溫試驗(yàn)箱放置在干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中，遠(yuǎn)離水源、熱源和陽光直射。避免將設(shè)備放置在地下室、潮濕的角落等容易受潮的地方。同時(shí)，要確保設(shè)備周圍有足夠的空間，便于空氣流通和散熱，降低設(shè)備表面的溫度和濕度，減少生銹的可能性。

• 在使用高低溫試驗(yàn)箱時(shí)，要避免將其放置在靠近腐蝕性化學(xué)試劑的地方。如果實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行有腐蝕性氣體產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)，應(yīng)采取隔離措施，如將試驗(yàn)箱放置在單獨(dú)的隔離間內(nèi)，或者使用通風(fēng)櫥等設(shè)備將腐蝕性氣體排出實(shí)驗(yàn)室。

• 在清潔試驗(yàn)箱時(shí)，要選擇合適的清潔劑，避免使用含有腐蝕性成分的清潔劑?？梢允褂弥行郧鍧崉┻M(jìn)行清潔，如溫和的肥皂水等，清潔后要及時(shí)用清水沖洗干凈，并擦干箱體表面。

• 使用除濕設(shè)備，如除濕機(jī)、空調(diào)的除濕功能等，對放置高低溫試驗(yàn)箱的環(huán)境進(jìn)行濕度控制。將環(huán)境濕度保持在相對較低的水平，一般建議控制在 50% 以下?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況設(shè)置除濕設(shè)備的工作參數(shù)，定期進(jìn)行除濕操作。

• 在潮濕季節(jié)或環(huán)境濕度較高時(shí)，加強(qiáng)對環(huán)境濕度的監(jiān)測，及時(shí)采取除濕措施?？梢允褂脻穸扔?jì)對環(huán)境濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)濕度超過設(shè)定閾值時(shí)，啟動(dòng)除濕設(shè)備。同時(shí)，要注意保持實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)良好，促進(jìn)空氣流通，降低局部濕度。

• 控制環(huán)境濕度

• 避免接觸腐蝕性物質(zhì)

• 合理安置設(shè)備位置

3. 日常維護(hù)保養(yǎng)方面

• 在一些關(guān)鍵部位，如金屬鉸鏈、螺絲等部位，可以適量添加防銹劑。防銹劑可以在金屬表面形成一層保護(hù)膜，阻止氧氣和水分的接觸，起到防銹的作用。選擇適合高低溫環(huán)境的防銹劑，并按照產(chǎn)品說明進(jìn)行使用。

• 定期對添加了防銹劑的部位進(jìn)行檢查，如有必要，及時(shí)補(bǔ)充或更換防銹劑，以確保其防銹效果。同時(shí)，要注意防銹劑的使用量，避免過多使用導(dǎo)致防銹劑污染試驗(yàn)箱內(nèi)部環(huán)境。

• 在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中，由于溫度變化會(huì)產(chǎn)生冷凝水。要定期檢查箱體內(nèi)的冷凝水排放情況，確保排水管道暢通無阻。如果發(fā)現(xiàn)排水不暢，要及時(shí)清理排水管道中的雜物或污垢。

• 對于箱體內(nèi)壁和部件上的冷凝水，要及時(shí)用干布擦干，避免冷凝水長時(shí)間停留，造成局部濕度增加和生銹。可以在試驗(yàn)箱內(nèi)放置一些吸濕劑，如硅膠干燥劑等，吸收多余的水分，降低濕度。

• 定期檢查箱體表面的涂層是否有破損、剝落、起泡等情況?？梢酝ㄟ^目視檢查或使用簡單的工具，如放大鏡等進(jìn)行仔細(xì)觀察。如果發(fā)現(xiàn)涂層有損壞，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

• 對于小面積的涂層破損，可以使用相同顏色和類型的涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。首先將破損部位周圍的涂層打磨粗糙，然后用清潔劑清洗干凈，待干燥后進(jìn)行涂裝。對于大面積的涂層損壞，建議重新進(jìn)行噴漆處理，以確保防護(hù)效果。

• 制定定期清潔計(jì)劃，每周或每月對試驗(yàn)箱進(jìn)行清潔。使用干凈的軟布或海綿蘸取適量的清潔劑，輕輕擦拭箱體表面，去除灰塵、污漬和其他雜質(zhì)。注意不要使用硬毛刷或尖銳的工具清潔箱體，以免劃傷表面涂層。

• 對于箱體內(nèi)部，也要定期進(jìn)行清潔，特別是在試驗(yàn)結(jié)束后，要及時(shí)清理殘留的樣品、試劑等物質(zhì)，防止其對箱體內(nèi)部造成腐蝕?？梢允褂梦鼔m器或小型清潔工具進(jìn)行內(nèi)部清潔，確保內(nèi)部環(huán)境干凈整潔。

• 定期清潔箱體

• 檢查涂層完整性

• 及時(shí)處理冷凝水

• 添加防銹劑

4. 應(yīng)急處理方面

• 在除銹修復(fù)后，要加強(qiáng)對設(shè)備的防護(hù)措施，防止生銹再次發(fā)生?？梢詫π迯?fù)部位進(jìn)行額外的涂層保護(hù)，如增加涂層的厚度或進(jìn)行多層涂裝。同時(shí)，要更加關(guān)注設(shè)備的使用環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)情況，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的防銹狀態(tài)。

• 如果發(fā)現(xiàn)高低溫試驗(yàn)箱已經(jīng)出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行除銹處理。對于輕微的銹跡，可以使用砂紙或鋼絲刷將銹層輕輕打磨掉，然后用清潔劑清洗干凈，待干燥后進(jìn)行防銹處理，如涂抹防銹劑或進(jìn)行噴漆修復(fù)。

• 對于較嚴(yán)重的生銹情況，可能需要使用專業(yè)的除銹劑進(jìn)行處理。除銹劑可以快速去除銹層，但要注意使用方法和安事項(xiàng)，避免對設(shè)備造成二次損傷。在使用除銹劑后，要清洗設(shè)備，去除殘留的除銹劑，然后進(jìn)行防銹處理和修復(fù)。

• 除銹修復(fù)

• 后續(xù)防護(hù)

四、結(jié)論