中性鹽霧（NSS）模塊：采用 5%±1% NaCl 溶液（pH 6.5-7.2），經(jīng)碳化硅陶瓷噴嘴霧化（顆粒粒徑 80-120μm），形成均勻鹽霧，沉降量穩(wěn)定在 1-2ml/80cm2?h，模擬普通海洋性氣候。相較于傳統(tǒng)不銹鋼噴嘴，碳化硅材質(zhì)耐蝕性提升 10 倍，連續(xù)噴霧 1000 小時沉降量波動≤±2%。

醋酸鹽霧（ASS）模塊：通過添加冰醋酸調(diào)節(jié) pH 至 3.1-3.3，腐蝕速率較 NSS 提升 3 倍，可快速驗證鍍鉻、鎳裝飾件的耐候性，縮短研發(fā)周期 50%。箱體采用 316L 不銹鋼 + ETFE 涂層，耐中酸性腐蝕壽命較傳統(tǒng)設(shè)備提升 5 倍。

銅加速鹽霧（CASS）模塊：在 ASS 基礎(chǔ)上加入 0.26g/L CuCl?，升溫至 50℃±2℃，48 小時測試等效自然暴露 1 年，適用于三電系統(tǒng)、精密電子等嚴(yán)苛場景的強(qiáng)化驗證。配備 PID 模糊算法控溫，溫度精度達(dá) ±0.3℃，腐蝕速率偏差≤5%。

測試對象：電池包殼體（鋁合金）、底盤懸掛系統(tǒng)（鍍鋅鋼）、充電口端子

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：ISO 9227、SAE J2334、比亞迪企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

測試方案：

驗收指標(biāo)：殼體無點蝕，底盤件腐蝕深度≤5μm，端子絕緣電阻≥100MΩ。某車型電池包殼體測試中，傳統(tǒng)涂層 48 小時出現(xiàn)鼓泡，改用氟碳涂層后通過 200 小時 CASS 驗證。