六維空間電磁式振動臺編程測試

臺面結(jié)構(gòu)

頻率共振增加1倍穩(wěn)定性

臺面特殊鋁合金

臺面上通孔(以實體為主):a:有28個(10mm) b:綁帶通孔--*24個c:夾具(治具)通孔--*24個

量測試螺絲孔-----*4個(5mm)

防磁漏:地帶面積(30cm):讓磁漏減50-70%

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用重型槽鋼底座配減震橡膠，運(yùn)行平穩(wěn)，負(fù)載能力強(qiáng)
2、工作臺面為不銹鋼，美觀耐用
3、用鋁材配合手輪機(jī)構(gòu)固定被測產(chǎn)品，方便靈活
4、傳動部分采用同步靜噪皮帶，直流電機(jī)緩沖啟動，可使噪音降到 低

目的：

模擬運(yùn)輸振動臺的目的是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬，測試產(chǎn)品在壽命周期中，是否能承受運(yùn)送或振動環(huán)境因素的考驗，也能確定產(chǎn)品設(shè)計及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設(shè)計水平，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機(jī)振動及應(yīng)力篩檢等，而振動的效應(yīng)計有：

一、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度.

二、結(jié)合物的松脫.

三保護(hù)材料的磨損。

四、零組件的破損。

五、電子組件之接觸不良。

六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。

七、各件之標(biāo)準(zhǔn)值偏移。

八、模擬運(yùn)輸振動臺提早將不良件篩檢出。

九、找尋零件、結(jié)構(gòu)、包裝與運(yùn)送過程間之共振關(guān)系，改良其共振因素。而振動測試的程序，須評估訂定試驗規(guī)格，夾具設(shè)計之真實性，測試過程中之功能檢查及試件之評估、檢討和建議。模擬運(yùn)輸振動試驗臺的要求在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出，并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水平、高信賴度的產(chǎn)品。

六維空間電磁式振動臺編程測試

臺面結(jié)構(gòu)：

頻率共振增加1倍穩(wěn)定性.

臺面特殊鋁合.

臺面上通孔(以實體為主)a:有28個(10m)b:綁帶通孔一-*24個c:夾具(具通孔一-24個

量測試螺絲孔-----*4個(5mm)

防磁漏地帶面積(30cm):讓磁漏減50-70%

振幅：

0-5.0mm(可調(diào))

0-50kg(振幅:0-7/大加速度:0-22g)

0-100kg(振幅:0-5.0mm/大加速度:0-20g)

0-150kg(振幅:0-4mm大加速度:0-15g)

程序

 4.1.將包裝好的外箱放置于震臺上,使檔板距外箱的距離至少為1″（2.5cm）。

 4.2.將震臺的振動頻率調(diào)到200RPM±5RPM。

 4.3.包裝產(chǎn)品共需震2小時,其中正面（或背面）任一側(cè)面/項面（或底面）各震40分鐘。

 4.4.震箱測試完后開箱檢查樣辦。

5.評定：震箱測試后卡通箱爛或產(chǎn)品外觀及功能損壞則評定為不合格